振動盤是一種自動定向排序的送料設備，廣泛應用于電子、五金、塑膠、鐘表業(yè)、電池、食品等各個行業(yè)。
?
現(xiàn)在來聽一聽
振動盤廠家分析物料在振動盤里卡料會有哪些原因？
1、物料問題
形狀不規(guī)則：物料形狀復雜、有尖銳邊角或不對稱，容易相互卡住或卡在軌道縫隙處。例如，一些帶有突出部分或異形的五金零件。
尺寸差異：物料尺寸公差較大，超出了振動盤定向機構和軌道的設計允許范圍。如一批螺絲，其直徑或長度存在較大偏差。
表面特性：物料表面過于光滑或粗糙。光滑表面可能導致物料在軌道上滑動過快，難以準確定向；粗糙表面則可能增加摩擦力，使物料移動不暢，容易堆積卡料。
物料柔韌性：對于一些柔韌性較好的物料，如橡膠制品或軟質塑料件，可能會在振動過程中發(fā)生變形，進而相互纏繞或卡在軌道中。
2、振動盤設計與制造問題
軌道設計不合理：軌道寬度不合適，過寬會使物料在軌道內晃動、跑偏而卡料；過窄則容不下正常尺寸的物料通過。軌道的坡度、曲率設計不當，也會導致物料流動不順暢，在某些位置堆積卡料。
定向機構缺陷：定向機構的尺寸、形狀與物料不匹配，無法準確對物料進行定向，使物料在軌道上雜亂無章，造成卡料。例如，用于篩選圓柱狀物料的定向槽過淺，無法使物料穩(wěn)定站立，容易傾倒卡住。
制造精度不足：振動盤的制造精度不夠，導致軌道表面不平整、光滑度不一致，或者各部件之間的裝配精度差，存在縫隙或臺階，這些都會使物料在運動過程中受阻，引發(fā)卡料現(xiàn)象。
3、安裝與調試問題
安裝不水平：振動盤安裝時未調整至水平狀態(tài)，會使物料在重力作用下向一側偏移，導致局部物料堆積，增加卡料的可能性。
調試參數(shù)不當：振動頻率、振幅設置不合理，頻率過高或振幅過大，可能使物料在軌道上跳動過于劇烈，失去穩(wěn)定的運動軌跡而相互碰撞卡料；頻率過低或振幅過小，物料又無法獲得足夠的動力在軌道上移動，容易停滯堆積。
4、環(huán)境因素
溫度影響：在高溫環(huán)境下，物料可能會變軟、變形，增加卡料的風險；低溫環(huán)境則可能使物料變脆，容易產生碎屑，這些碎屑可能會堵塞軌道或影響物料的正常運動。
濕度影響：高濕度環(huán)境可能導致物料表面凝結水汽，使物料相互粘連，或者使金屬物料生銹，影響其表面特性和尺寸精度，進而引發(fā)卡料問題。
