上海振動盤是一種通過振動將物料有序排列并輸送至指定位置的自動化設備，廣泛應用于電子、五金、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的零部件分揀與上料環(huán)節(jié)。
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那么，關于振動盤的設計與制造有哪些要點？
1. 軌道設計核心要素
螺旋角度：
常規(guī)角度 5°~15°，角度越大送料速度越快，但易導致物料堆積；角度過小則送料效率低。
軌道寬度：
比物料直徑大 0.5~1mm，確保單個物料通過，避免卡料。
定向結構：
如 “缺口式” 剔除反向零件，“斜坡式” 分離重心不同的物料，“擋板式” 調整物料姿態(tài)。
2. 振動參數(shù)優(yōu)化
振幅與頻率：
小物料（≤5mm）：振幅 0.1~0.3mm，頻率 100~150Hz；
大物料（≥20mm）：振幅 0.5~1mm，頻率 50~80Hz。
相位角：
振動方向與水平面夾角通常為 30°~45°，影響物料爬升速度與穩(wěn)定性。
3. 制造工藝與精度
料盤加工：
采用數(shù)控車床或激光切割，表面粗糙度 Ra≤1.6μm，軌道直線度≤0.05mm/m，確保物料順暢移動。
振動系統(tǒng)調試：
通過配重塊調整振動平衡，避免設備共振（振幅波動≤±5%），降低噪音（≤75dB）。
